當(dāng)有一天，無人駕駛的牽引車載著各種零件在車間各條生產(chǎn)線間穿梭；

當(dāng)有一天，技術(shù)人員掏出手機(jī)就能看到產(chǎn)品實時狀態(tài)和維修建議；

當(dāng)有一天，企業(yè)負(fù)責(zé)人登錄網(wǎng)絡(luò)平臺就能在云端與全國各地的生產(chǎn)企業(yè)共同合作完成設(shè)計、生產(chǎn)和銷售等各個環(huán)節(jié)……

這樣“高大上”的場景，曾在科幻電影中屢見不鮮；如今，隨著科技與網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展，已悄然成為現(xiàn)實。

隨著制造強(qiáng)國戰(zhàn)略的實施，加快推進(jìn)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型成為實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的必然選擇。作為國家首批技術(shù)創(chuàng)新示范城市、全國先進(jìn)制造業(yè)百強(qiáng)市，近年來，寶雞乘著科技發(fā)展的東風(fēng)，堅持以先進(jìn)制造業(yè)為引領(lǐng)，將數(shù)字化轉(zhuǎn)型滲透到全市制造業(yè)的每一個細(xì)節(jié)中，為加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力、推進(jìn)我市高質(zhì)量發(fā)展注入了強(qiáng)勁動力。

智改 從自動生產(chǎn)線到數(shù)字化生產(chǎn)

7月的寶雞，氣溫不斷走高。

寶石鋼管輸送管公司制管三分廠生產(chǎn)線精焊班班長劉放，結(jié)束一輪巡查，走進(jìn)車間的智慧管理中心。他面前的屏幕上顯示，生產(chǎn)線上的各項參數(shù)都正常，機(jī)器人正在程序操控下自動焊接著鋼管，所有生產(chǎn)都在有條不紊地進(jìn)行著。

22年前，劉放剛來到制管三分廠工作時，工人經(jīng)常要抱著十幾公斤重的鋼板在車間來回移動，有時一個班就要抱著鋼板來回30多次。鋼管半成型時，他們還得半蹲在管子里，弓著腰仰頭繼續(xù)焊接。參加工作沒幾年，劉放就得了頸椎病，幾乎每周都要去醫(yī)院按摩。

改變是從2017年開始的。這一年，劉放所在的制管三分廠被列為螺旋焊管智能制造示范試點(diǎn)標(biāo)桿工廠，上級單位給出十六個字的建設(shè)方針：集中操控、無人值守、有人巡檢、專業(yè)維護(hù)。

在寶石鋼管，生產(chǎn)有條不紊地進(jìn)行。

這種“改變”，就是制造業(yè)數(shù)字化的轉(zhuǎn)型。具體來說，制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型是順應(yīng)新一輪科技變革的腳步，圍繞制造業(yè)企業(yè)發(fā)展，將新一代人工智能、大數(shù)據(jù)等信息技術(shù)與生產(chǎn)深度融合，使企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)、流程運(yùn)轉(zhuǎn)、員工交流、客戶及供應(yīng)商管理效率整體提升，從而使企業(yè)發(fā)展能力得到長足進(jìn)步的一種技術(shù)升級轉(zhuǎn)型方式。

在采訪中，寶石鋼管制管三分廠廠長屈利華告訴記者，目前，三分廠的生產(chǎn)線上已經(jīng)有14個自動化項目，配合廠里自己搭建的物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，整個工廠已經(jīng)實現(xiàn)了智能化管控。舉個例子，劉放過去的工作是端著焊接工具在管道內(nèi)外爬進(jìn)鉆出，手動焊接?，F(xiàn)在，他只需要在操作臺上輸入焊接的具體參數(shù)，按下按鈕，進(jìn)管、焊接、出管等多個工序就能一次完成。

“數(shù)字化轉(zhuǎn)型，不僅改變了生產(chǎn)方式，還能降低能耗?！鼻A說，2017年時，他們廠生產(chǎn)1噸鋼管需要耗費(fèi)72度電。這些年，通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型，再加上光伏綠電的轉(zhuǎn)換，現(xiàn)在生產(chǎn)1噸鋼管的實際用電量只有28度。目前，制管三分廠的自動化率已經(jīng)達(dá)到75%以上，是國內(nèi)唯一一家實現(xiàn)3.4米口徑鋼管生產(chǎn)全程離線操作的生產(chǎn)企業(yè)，并且實現(xiàn)了生產(chǎn)技術(shù)世界領(lǐng)先。

今年5月，國務(wù)院審議通過的《制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型行動方案》指出：制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型是推進(jìn)新型工業(yè)化、建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的重要舉措。國家發(fā)展改革委辦公廳、國家數(shù)據(jù)局綜合司日前印發(fā)的《數(shù)字經(jīng)濟(jì)2024年工作要點(diǎn)》也提出，今年要深入推進(jìn)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，深化制造業(yè)智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)，大力推進(jìn)重點(diǎn)領(lǐng)域數(shù)字化轉(zhuǎn)型，營造數(shù)字化轉(zhuǎn)型生態(tài)。

加快推進(jìn)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型是大勢所趨，也是制造業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的必然選擇。

寶雞作為擁有超過8000戶工業(yè)企業(yè)的西北工業(yè)重鎮(zhèn)，必須與時代同頻共振。市委、市政府對此高度重視，市上主要領(lǐng)導(dǎo)多次就制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)行調(diào)研并指出，數(shù)字經(jīng)濟(jì)是科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的前沿陣地，數(shù)字化轉(zhuǎn)型是構(gòu)建現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的必由之路。要堅持?jǐn)?shù)字化轉(zhuǎn)型賦能，大力發(fā)展數(shù)字工廠、智能車間，全面推進(jìn)制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展，提升寶雞工業(yè)發(fā)展水平。

施耐德（陜西）寶光電器有限公司生產(chǎn)線

施耐德（陜西）寶光電器有限公司，是我市成功轉(zhuǎn)型的企業(yè)之一。

走進(jìn)這家公司的生產(chǎn)車間，就能看到兩種車在車間內(nèi)跑來跑去。一種是無人駕駛的牽引車，還有一種是有人駕駛的“小火車”。該公司工藝與維修分部經(jīng)理巨宏發(fā)介紹，這兩種車并不直接參與生產(chǎn)，卻都是企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的生動體現(xiàn)。它們都是上料車，其中，無人牽引車負(fù)責(zé)運(yùn)送電纜、板材等大重量的原料，而“小火車”主要運(yùn)送的是螺帽、線圈等小件物料及精密元件。

巨宏發(fā)說，當(dāng)生產(chǎn)線需要上原料時，無人牽引車就會在程序指引下進(jìn)入倉庫，通過掃描提前預(yù)設(shè)的定位數(shù)據(jù)找到需求的原料，將原料運(yùn)送至生產(chǎn)線，再經(jīng)過機(jī)械臂抓取后，直接進(jìn)入生產(chǎn)流程。在生產(chǎn)中，工人也時常需要各種精密元件和螺絲螺母等小零件。過去，工人是將需求寫在一張板子上，統(tǒng)一放在指定地點(diǎn)，由專人收取后送至倉庫，庫管再根據(jù)需求排號、尋找、整理、運(yùn)送、下賬。現(xiàn)在，工人不用離開工位，只需通過手中的掃碼槍掃描一下需求零件的條碼，倉儲就會收到提醒，并通過“小火車”統(tǒng)一配送。

巨宏發(fā)給記者算了一筆賬，過去，一件產(chǎn)品從生產(chǎn)開始到結(jié)束，需要160分鐘?，F(xiàn)在，通過智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型，一件產(chǎn)品的生產(chǎn)時間已經(jīng)縮短至98分鐘。在員工數(shù)量沒有變化的前提下，他們企業(yè)年產(chǎn)量實現(xiàn)了翻番。

建設(shè)工業(yè)數(shù)字化、智能化和綠色化相互促進(jìn)、深度融合的產(chǎn)業(yè)體系，已成為寶雞各工業(yè)企業(yè)的自覺行動。今年寶雞市工業(yè)發(fā)展大會上發(fā)布的《2023年寶雞市工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展報告》提到，2023年，全市高新技術(shù)企業(yè)、國家科技型中小企業(yè)、省級瞪羚企業(yè)數(shù)量分別增長17.5%、35.6%、45%，新增國家級制造業(yè)單項冠軍1戶、新增國家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點(diǎn)示范企業(yè)3戶、國家級智能制造示范企業(yè)2戶、省級智能工廠3戶，均居全省地級市第一。

網(wǎng)聯(lián) 從“開盲盒”到云上互聯(lián)智造

智改數(shù)轉(zhuǎn)是制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的基礎(chǔ)，制造業(yè)要想在更大的平臺發(fā)展，就必須實現(xiàn)“網(wǎng)聯(lián)”。

借助越來越發(fā)達(dá)的信息技術(shù)，我市越來越多的制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)深度融合，進(jìn)一步拓展行業(yè)應(yīng)用，提升發(fā)展水平，形成以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為重要載體的先進(jìn)制造業(yè)發(fā)展格局。

“企業(yè)上云，是數(shù)字化轉(zhuǎn)型中重要的一環(huán)，也是企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的必然選擇?！睂氹u市興宇騰測控設(shè)備有限公司負(fù)責(zé)人對記者說，作為寶雞市傳感器產(chǎn)業(yè)鏈鏈主企業(yè)，他們始終將技術(shù)作為企業(yè)發(fā)展的核心競爭力，公司每年拿出銷售額的7%以上投入研發(fā)。這幾年，他們依托中國移動“移動云”，成功打造了傳感器管理云平臺，成為公司數(shù)字化轉(zhuǎn)型的獨(dú)特法寶。

這位負(fù)責(zé)人介紹說，他們的新產(chǎn)品都接入了云平臺，只需登錄這個云平臺，就可以實時看到產(chǎn)品的應(yīng)用數(shù)據(jù)，平臺還能為客戶提供人員管理、設(shè)備管理、數(shù)據(jù)接口管理、數(shù)據(jù)管理、數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析等服務(wù)。除了在電腦上操作以外，安裝云平臺的App，客戶以及公司技術(shù)人員還能在手機(jī)上實時操控，非常方便。據(jù)統(tǒng)計，截至目前，這個云平臺累計連接傳感器超4.4萬支，極大地滿足了客戶對傳感設(shè)備接入、管理、數(shù)據(jù)分析等方面的便捷要求，解決了傳統(tǒng)傳感器向智能傳感器轉(zhuǎn)型難的問題，提高了產(chǎn)品的附加值，通過產(chǎn)品上云，極大地促進(jìn)了公司傳感器產(chǎn)品的銷售，推動企業(yè)年產(chǎn)值增速達(dá)30%以上。同時，這個云平臺也被工信部評為企業(yè)上云典型案例?！斑^去，設(shè)備報警后，維修人員和我們的技術(shù)人員找問題就像‘開盲盒’，不趕到現(xiàn)場、不打開設(shè)備，誰都不知道原因。現(xiàn)在有了云平臺，企業(yè)和客戶都方便多了。”該負(fù)責(zé)人高興地說。

企業(yè)入網(wǎng)，產(chǎn)品上云。近年來，寶雞出臺《寶雞市深化“互聯(lián)網(wǎng)+先進(jìn)制造業(yè)”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實施方案》《寶雞市制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型三年行動計劃》等文件，全力打造區(qū)域、行業(yè)和企業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實現(xiàn)跨地區(qū)、跨行業(yè)互聯(lián)互通、協(xié)同配套，并依托各類工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，使企業(yè)走上了數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展的快車道。

施耐德（陜西）寶光電器有限公司生產(chǎn)線上的機(jī)器人

對于這個變化，施耐德（陜西）寶光電器有限公司工作人員介紹他們使用云平臺的感受時，用了“八爪魚”的比喻來描述。

該公司市場部負(fù)責(zé)人告訴記者，隨著客戶對新質(zhì)生產(chǎn)力的重視程度越來越高，他們也將產(chǎn)品研發(fā)的重心放在了數(shù)字化上。近幾年，該企業(yè)研發(fā)的數(shù)字化智能開關(guān)以及相應(yīng)的管理云平臺在市場上非常受歡迎。

“我們的云平臺分為三層架構(gòu)?！边@名負(fù)責(zé)人介紹說，第一層架構(gòu)是指在這個平臺下所有產(chǎn)品是互聯(lián)互通的。在互聯(lián)互通的基礎(chǔ)上，他們還為產(chǎn)品添加了運(yùn)算模塊，這個模塊就是云平臺的第二層架構(gòu)。在這一層架構(gòu)中，所有產(chǎn)品的實時數(shù)據(jù)都會上傳到這個模塊，經(jīng)過模塊的自我計算，會定期對該產(chǎn)品的運(yùn)維狀態(tài)打分，并自動生成運(yùn)維建議，發(fā)送給客戶和企業(yè)技術(shù)人員，如果參數(shù)出現(xiàn)問題，還會自動報警。“就像八爪魚的觸手，在受大腦控制之外，還會自己做一些決策。這對客戶來說，更為便利，效率也更高?！痹撠?fù)責(zé)人說，到了云平臺的第三層架構(gòu)，所有數(shù)據(jù)將匯總在一起，平臺運(yùn)用算力對大數(shù)據(jù)進(jìn)行對比分析，并由管理方進(jìn)行評估，對產(chǎn)品進(jìn)行遠(yuǎn)程操作。

隨著制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的深入進(jìn)行，我市越來越多的企業(yè)圍繞車間、產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈加快數(shù)字賦能，開展多場景、全鏈條、多層次的應(yīng)用模式創(chuàng)新，通過“上云”“用數(shù)”“賦智”，推進(jìn)企業(yè)跨越式發(fā)展。

寶雞機(jī)床集團(tuán)有限公司通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型促進(jìn)了企業(yè)大提升，他們打造的“寶機(jī)云”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)平臺，對每一臺數(shù)控機(jī)床進(jìn)行全生命周期管理，每一份訂單都會形成一套從原料到產(chǎn)品交付、生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)、供應(yīng)鏈上下游的完整信息系統(tǒng)，即使機(jī)床訂單已經(jīng)交付客戶，各種系統(tǒng)升級、故障報修，都可以在云上完成。

集群 從“閉門造車”到攜手出海

按照市政府提出的“1+N+N”工作思路，即1個區(qū)域性工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、N個行業(yè)平臺、N個龍頭企業(yè)平臺，我市積極賦能中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。經(jīng)過努力，寶雞在西部地區(qū)率先建成并規(guī)范運(yùn)營市級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，引導(dǎo)企業(yè)通過上云上平臺加快轉(zhuǎn)型升級步伐。

寶雞工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺可以為企業(yè)提供遠(yuǎn)程辦公、遠(yuǎn)程會議等云服務(wù)產(chǎn)品，還能為有需求的企業(yè)提供在線的專業(yè)培訓(xùn)。最關(guān)鍵的是，寶雞工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺免費(fèi)支持全市企業(yè)成為平臺的終身用戶，免費(fèi)發(fā)布企業(yè)基本信息、供需對接信息，免費(fèi)為企業(yè)聯(lián)系對接人才、技術(shù)、設(shè)計、銷售、物流、咨詢、檢測等內(nèi)外部資源。記者了解到，市級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺運(yùn)行以來，已入駐企業(yè)4000多戶，形成各類配套資源庫5800多條，訪問人數(shù)達(dá)到676萬人次。目前，陜汽、寶雞機(jī)床、渭河工模具等公司都已建成了企業(yè)級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，更多的公司正在加緊建設(shè)。

寶石鋼管輸送管公司制管三分廠生產(chǎn)車間中控室

在網(wǎng)聯(lián)時代，有遠(yuǎn)見的企業(yè)都拓寬視野、放開思路，利用先進(jìn)的互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)促成數(shù)字化轉(zhuǎn)型。通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型，企業(yè)也擺脫了時間和空間的桎梏，從過去單打獨(dú)斗、一葉扁舟出海拼搏，變?yōu)榛ヂ?lián)互通、取長補(bǔ)短、合力出擊，真正打破了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)邊界，形成一套共生的數(shù)字生態(tài)系統(tǒng)。

以寶雞鈦業(yè)股份有限公司為代表的龍頭企業(yè)重點(diǎn)攻關(guān)高端鈦材深加工技術(shù)和新材料研發(fā)能力，并通過線下或線上，與產(chǎn)業(yè)鏈上的其他企業(yè)進(jìn)行分工合作，帶動了更多的涉鈦企業(yè)根據(jù)自身規(guī)模和特點(diǎn)，在不同領(lǐng)域共同發(fā)力，從而進(jìn)一步延伸產(chǎn)業(yè)鏈，使寶雞形成“鈦鑄錠—鈦鍛件—鈦加工—鈦部件—鈦設(shè)備”的完整產(chǎn)業(yè)鏈條，生產(chǎn)的300多個品種、5000多種規(guī)格的鈦產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于航空航天、新能源、醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域，遠(yuǎn)銷70多個國家和地區(qū)。

位于西安的智誠環(huán)球跨境電商產(chǎn)業(yè)園，近年來依托海外倉產(chǎn)生的海量數(shù)據(jù)分析篩選出爆款商品，再通過寶雞綜合保稅區(qū)內(nèi)的陜驛內(nèi)外貿(mào)一體化數(shù)字工廠進(jìn)行訂單式生產(chǎn)，獲得了良好的市場效益；位于陳倉區(qū)的陜西絲路機(jī)器人智能制造研究院通過與中國移動合作，引入5G技術(shù)，創(chuàng)新打造出可以自己下達(dá)工作任務(wù)、自我規(guī)劃工作路徑、自我調(diào)節(jié)焊接過程的智能焊接機(jī)器人，成為5G工業(yè)場景下的典型創(chuàng)新應(yīng)用案例……

在寶雞，無論企業(yè)規(guī)模大小，都能在這套數(shù)字生態(tài)系統(tǒng)中發(fā)揮自己獨(dú)特的優(yōu)勢，達(dá)到“攥指成拳”的效果。中小企業(yè)可以通過系統(tǒng)的幫助，使用原本價格高昂的設(shè)計軟件，從而降本增效?？梢砸劳袛?shù)據(jù)處理技術(shù)實現(xiàn)業(yè)務(wù)流程優(yōu)化和完善，提高運(yùn)營效率。龍頭企業(yè)和大企業(yè)則可以通過海量的大數(shù)據(jù)記錄與分析，進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，還能依托系統(tǒng)自建企業(yè)級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，引導(dǎo)中小企業(yè)用平臺推動產(chǎn)業(yè)集群形成和發(fā)展。

記者從市工信局了解到，截至目前，寶石機(jī)械、寶雞機(jī)床等多個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)項目入選國家級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)類典型案例。2022年，市工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺賦能中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型“1+N+N”模式入選地方政府推進(jìn)中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型典型案例，寶雞成為西北地區(qū)唯一獲此殊榮的城市，全市工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型持續(xù)走在全省前列。

管理 從提升效率到精細(xì)科學(xué)

夏日炎炎，在位于寶雞高新區(qū)鳳凰三路南段的陜西茂松科創(chuàng)有限公司生產(chǎn)車間內(nèi)，繁忙而有序。作為一家成立不到7年的鈦及鈦合金產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)，這家公司已先后摘得國家高新技術(shù)企業(yè)、陜西省“專精特新”企業(yè)等多項榮譽(yù)，年產(chǎn)鈦錠超過5000噸、鋯錠超過1000噸，去年銷售收入近2億元。

陜西茂松科創(chuàng)有限公司生產(chǎn)車間的真空電子束焊箱

走進(jìn)茂松科創(chuàng)的辦公區(qū)，一樓打頭的位置就是數(shù)智化中心辦公室。這樣一個專門為企業(yè)數(shù)字化、智能化服務(wù)的常設(shè)部門，在以熔煉、技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為主的民營金屬制造企業(yè)中并不多見。

“我們在2021年開啟數(shù)智化系統(tǒng)項目，經(jīng)過3年時間，數(shù)智化戰(zhàn)略已成為公司發(fā)展的‘殺手锏’之一?！泵煽苿?chuàng)數(shù)智化中心主任索超超說，在這個系統(tǒng)的幫助下，他們公司無論是生產(chǎn)、物流、辦公、銷售，還是公司內(nèi)部管理等環(huán)節(jié)，都比同行業(yè)的其他企業(yè)更為科學(xué)，也更為高效。

數(shù)智化管理系統(tǒng)讓企業(yè)生產(chǎn)更科學(xué)。索超超舉了個例子說，過去生產(chǎn)鑄錠，需要有經(jīng)驗的技術(shù)員和工人相互配合，就像按藥方抓藥一樣，憑借經(jīng)驗向熔煉爐內(nèi)投放各種種類和重量的原料。這樣煉出的成品，質(zhì)量上限和下限都難以保障?，F(xiàn)在，管理系統(tǒng)可以借助大數(shù)據(jù)，記錄并分析出某個產(chǎn)品的原料最優(yōu)配比，通過產(chǎn)品驗證工藝、數(shù)據(jù)提升工藝，最終交付高質(zhì)量的產(chǎn)品。同時，在系統(tǒng)的幫助下，茂松科創(chuàng)基本實現(xiàn)了無紙化辦公，并在倉儲、生產(chǎn)、銷售之間打造了一條信息化的“高速公路”。該企業(yè)的每一塊鑄錠，都有自己的“身份證”，它的原料配比、生產(chǎn)來源、加工過程都被詳細(xì)記錄下來，需要調(diào)用時，只需在客戶端中輕輕一點(diǎn)，就能看到詳細(xì)數(shù)據(jù)。對于生產(chǎn)和銷售來說，這種溝通則更為便捷。現(xiàn)在，從生產(chǎn)計劃下達(dá)的那一刻開始，系統(tǒng)就會自動同步生產(chǎn)狀態(tài)，讓生產(chǎn)人員可以第一時間跟進(jìn)處理，也讓銷售人員第一時間掌握一手?jǐn)?shù)據(jù)。信息流在各部門之間高速流轉(zhuǎn)，生產(chǎn)效率當(dāng)然快人一步。

我市還有許多企業(yè)緊緊抓住數(shù)字化的脈搏，用科技賦能產(chǎn)業(yè)發(fā)展，走上了發(fā)展的快車道。位于眉縣的帛宇紡織引入數(shù)字化系統(tǒng)，實現(xiàn)客戶下單、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品交付的數(shù)字化全覆蓋；陜西漢德車橋有限公司在行業(yè)內(nèi)率先上馬了大規(guī)模智能制造工廠轉(zhuǎn)型升級項目；陜西西鳳酒股份有限公司的白酒數(shù)字化工廠建設(shè)項目以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智能制造裝備、集成管控系統(tǒng)應(yīng)用為手段，為西鳳酒奠定了設(shè)計開發(fā)新產(chǎn)品的智能化基礎(chǔ)……截至去年底，我市已創(chuàng)建5戶省級智能工廠，成為全省唯一有省級智能工廠的地級市；今年上半年，全市新增兩化融合貫標(biāo)企業(yè)58戶，新增數(shù)量位列全省第一。全市有十余戶企業(yè)被命名為國家級智能制造示范企業(yè)及省級智能制造示范企業(yè)。這些成績，標(biāo)志著我市制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型走在了西部城市的前列。

陜西西鳳酒股份有限公司制酒車間

當(dāng)然，在數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中，我市眾多企業(yè)也面臨著各種各樣的問題與困難。有些企業(yè)有轉(zhuǎn)型的需求，也有轉(zhuǎn)型的愿望，但受限于資金，無法及時轉(zhuǎn)型；有些企業(yè)缺乏技術(shù)型人才，無法滿足轉(zhuǎn)型后的技術(shù)要求；還有些企業(yè)負(fù)責(zé)人安于現(xiàn)狀，存在不愿轉(zhuǎn)、不會轉(zhuǎn)、不敢轉(zhuǎn)的思想。

采訪中，許多數(shù)字化轉(zhuǎn)型的參與者也為寶雞提供了其他城市的轉(zhuǎn)型經(jīng)驗和做法。長沙市聚焦全市17條重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)鏈，搭建供需交流平臺；福州市即將展開中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型電子器件制造及配套試點(diǎn)行業(yè)數(shù)字化解決方案遴選競賽，聚焦細(xì)分行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型共性需求，解決中小企業(yè)“不愿轉(zhuǎn)、不敢轉(zhuǎn)、不會轉(zhuǎn)”的問題，最高將給予200萬元獎勵；杭州市第一批50名企業(yè)科技特派員已經(jīng)派駐企業(yè)，他們將聚焦中小企業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”難題，為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)……

別的城市都紛紛邁開長腿，甚至跑步前進(jìn)，我們更要解放思想，快步追趕。在采訪中，許多企業(yè)負(fù)責(zé)人也提出了自己的建議。在基礎(chǔ)建設(shè)方面，要和網(wǎng)絡(luò)運(yùn)營商攜手加快市級以及企業(yè)級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的升級，進(jìn)一步完善平臺架構(gòu)，使平臺成為數(shù)字化轉(zhuǎn)型的堅強(qiáng)底座；在服務(wù)方面，相關(guān)部門要進(jìn)一步優(yōu)化營商環(huán)境，加大人才保障、政策扶持的力度，以一流服務(wù)打造數(shù)字化轉(zhuǎn)型的良好生態(tài)；最重要的是，各企業(yè)要激發(fā)轉(zhuǎn)型的內(nèi)生動力，認(rèn)清數(shù)字化轉(zhuǎn)型的時代大勢和市場需求，迅速順應(yīng)改革，促進(jìn)觀念變革，堅定數(shù)字化轉(zhuǎn)型的決心和信心。唯有如此，才能保證企業(yè)在市場中的身位和價值。

記者了解到，市上有關(guān)部門已經(jīng)采取了邀請專家實地指導(dǎo)，堅持“一企一策”，為企業(yè)量身打造數(shù)字化轉(zhuǎn)型系統(tǒng)解決方案、舉辦對接活動、舉辦培訓(xùn)活動等措施，努力為企業(yè)解決轉(zhuǎn)型中遇到的困難和問題，促進(jìn)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型走深走實。下一步，他們還將圍繞“一四五十”戰(zhàn)略和工業(yè)強(qiáng)市“15513”工程，重點(diǎn)針對數(shù)字化“賦能賦智”、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)支撐、中小企業(yè)上云、標(biāo)桿示范引領(lǐng)、企業(yè)對標(biāo)貫標(biāo)和工業(yè)園區(qū)數(shù)字化試點(diǎn)等六大行動，全面開展企業(yè)數(shù)字化評估診斷，加強(qiáng)人才培養(yǎng)；推動制造業(yè)向生產(chǎn)服務(wù)型轉(zhuǎn)變、生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)向價值鏈高端延伸；推動企業(yè)設(shè)備、研發(fā)、供應(yīng)鏈、運(yùn)營管理等上云上平臺；鼓勵縣域工業(yè)集中區(qū)開展數(shù)字化建設(shè)試點(diǎn)，推動園區(qū)向智能園區(qū)發(fā)展，從而持續(xù)提升“寶雞智造”核心競爭力，努力實現(xiàn)全市工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型持續(xù)走在全省前列。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型浪潮已至，寶雞已經(jīng)準(zhǔn)備好了。

編輯：劉慧