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大型紀錄片《征程》|第四集 動能的轉換

發(fā)布日期:2022-09-29 21:20:23 閱讀量:2336

他們揮灑青春,創(chuàng)新創(chuàng)業(yè),坐在辦公室,遙控挖掘機,他們打造智慧鋼廠,助力鋼鐵行業(yè)實現(xiàn)新舊動能轉換。傳統(tǒng)行業(yè)轉型升級,新興產業(yè)蓬勃發(fā)展。中國經濟跨越關口,邁向高質量發(fā)展。

繁華的北京CBD(中央商務區(qū)),隋少龍正在緊張注視屏幕。屏幕中顯示的挖掘機,位于日本大阪,距離北京大約1700公里。此刻挖掘機的駕駛室里空無一人。隋少龍和團隊,準備向日本的同行演示神奇的操作,在中國北京的辦公室,遙控這臺挖掘機,讓它動起來。

這臺日本的挖掘機,已經安裝上了隋少龍團隊研發(fā)的遠程控制系統(tǒng)。如果今天的演示順利,團隊將得到一筆來自日本的訂單。

這是一個平均年齡28歲的創(chuàng)業(yè)團隊,33歲的創(chuàng)始人隋少龍畢業(yè)于美國斯坦福大學,從事機器人領域的研究。

隨著黨的十八大提出創(chuàng)新驅動發(fā)展戰(zhàn)略,一系列扶持創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)的優(yōu)惠政策相繼出臺。

2015年,“大眾創(chuàng)業(yè),萬眾創(chuàng)新”的口號從中關村傳到了硅谷。受到鼓舞的隋少龍決定回國創(chuàng)業(yè)。

工程機械遠程智控項目研發(fā)人 隋少龍:對于我個人而言,中國意味著一個未來,在這個世界里面你能發(fā)揮很多的東西,你可以去探尋很多的事情。

隋少龍回國創(chuàng)業(yè)這一年,中國平均每天新登記注冊的企業(yè)達到1.2萬戶,平均每分鐘約誕生8家公司;這十年,從傳統(tǒng)產業(yè)改造升級,到5G、人工智能、大數(shù)據、區(qū)塊鏈……新技術、新產業(yè)如雨后春筍層出不窮。究竟選擇哪一條賽道開始呢?

創(chuàng)新,是創(chuàng)業(yè)的基礎和核心要素。隋少龍決定先四處走走,尋找創(chuàng)業(yè)的機會。

自動化專業(yè)畢業(yè)的隋少龍,一直對工程機械感興趣,他特意來到工程機械眾多的礦山考察。他發(fā)現(xiàn),挖掘機師傅的作業(yè)環(huán)境十分艱苦。

挖掘機,逢山開路,遇水架橋,往往都是施工場景中最先進場的機械。作業(yè)環(huán)境充滿著未知和危險,跌落、坍塌等安全隱患隨時存在。

工程機械遠程智控項目研發(fā)人 隋少龍:粗略統(tǒng)計,中國有350萬挖掘機手,這些操作手可能是兒子,可能是丈夫,他們背后其實就是350萬個家庭,這350萬個家庭,那就是上千萬的人。

生命重于泰山,2016年,新中國成立以來第一個以黨中央、國務院名義出臺的安全生產工作的綱領性文件印發(fā)。黨的十八大以來,安全生產立法體制機制日漸完善,礦區(qū)工作人員也迫切希望能改變工程機械面臨的高危作業(yè)環(huán)境。

將挖掘機這樣的高危工程機械變?yōu)檫h程遙控操作,隋少龍認定這是一個新的創(chuàng)業(yè)機會。他希望通過自己擅長的機器人技術,改造挖掘機,用技術的突破實現(xiàn)高危行業(yè)的安全生產。

很快,隋少龍就拉來創(chuàng)業(yè)資金,找來3位有工程機械專業(yè)背景的朋友,組建起創(chuàng)業(yè)團隊。這個正在安裝的方盒,是團隊研發(fā)的“指揮中樞”,將它安裝在普通挖掘機上,就能像開遙控汽車一樣,遠程操作挖掘機。

工程機械遠程智控項目研發(fā)人 隋少龍:那個時候就覺得這個事情,對吧,其實也沒那么難的嘛,把機器人技術往上一裝,你看這玩意兒它就動起來了。

隋少龍和團隊懷著用機器人技術改造行業(yè)的夢想,不斷改進硬件,優(yōu)化算法,團隊也由最初四人漸漸壯大。

與此同時,他也開始尋找客戶,推銷自己的產品。他們的技術,讓挖掘機師傅遠離了飛沙走石的作業(yè)現(xiàn)場和傷亡事故的風險。但沒想到,司機的反饋不是夸獎,而是吐槽。

工程機械遠程智控項目研發(fā)人 隋少龍:他們原話就是說這什么破玩意兒,對吧,這簡直就是垃圾,趕緊滾回去,根本沒法用。

遠程操作雖然安全、舒適,可是干活效率太低。一來二去,和礦山的合作沒了下文。

工程機械遠程智控項目研發(fā)人 隋少龍:那段時間說實話是我人生當中最黑暗的時刻。真正讓我覺得我還是要咬牙走下去的就是,我內心深處當中特別恐懼我變成了一個沒有夢想的人,失去了你想改變一點點東西的那個小火苗,你就“老”了,我就會變成一個不到30歲的“老人”。

遠程挖掘機解決了安全問題,但安全并不是挖掘機師傅唯一的需求。和最初的創(chuàng)業(yè)伙伴一起,隋少龍再次出發(fā)了。

這次,隋少龍準備虛心向礦區(qū)師傅請教,他們對遠程操作挖掘機的需求,究竟是什么。

工程機械遠程智控項目研發(fā)人 隋少龍:跟真正開挖掘機的師傅聊,聊完之后才能知道他們在開挖掘機過程當中,其實真的是有很多的經驗跟技巧,這些東西,其實都是在司機腦子里面,你得跟他好好聊才能給它聊出來。

隋少龍團隊四人,吃住在礦區(qū),沉下心研究真正的挖掘機操作。最終,隋少龍發(fā)現(xiàn)很多人工操作技巧,都可以通過人工智能技術轉化為自動操作,挖掘機的工作效率大大提高。

回到北京,隋少龍團隊進一步改進產品,基于挖掘機師傅真實需求的遠程操控系統(tǒng)終于吸引了市場的興趣。

這里是遼寧營口港,突如其來的疫情,給正常生產帶來了一定困難。挖掘機師傅經常要卸貨,接觸各類進口貨物,為了防止疫情輸入,每次作業(yè)后,都要隔離一段時間。

2021年12月,研發(fā)團隊帶著經過改造后的遠程遙控挖掘機,來到營口港作業(yè)現(xiàn)場進行測試。安裝了遙控系統(tǒng),挖掘機師傅不再需要下船艙操作。岸邊40米高的岸橋吊駕駛室里,他們正在遙控船艙里的挖掘機,清理艙內的煤炭。

測試非常順利,有了遠程挖掘機,實現(xiàn)無接觸作業(yè),大大降低了疫情對生產的影響;挖掘機師傅也遠離了粉塵嚴重、礦渣飛揚的作業(yè)環(huán)境。 

有了港口的成功經驗,隋少龍對遠程遙控千里之外的日本挖掘機,充滿了信心。

此刻,日本的挖掘機駕駛室空無一人,通過遠程操作系統(tǒng),隋少龍團隊在北京操控挖掘機順利完成了S彎障礙行走、定點旋轉等一系列動作,測試獲得圓滿成功。

幾天后,遠程挖掘機的操作系統(tǒng)被寄往日本,實現(xiàn)了技術出海。

近年來,像遠程挖掘機這樣的新技術、新模式為主要內容的經濟發(fā)展新動能快速增長,成為推動經濟高質量發(fā)展的強大支撐?!皩I(yè)化、精細化、特色化、新穎化”的中小企業(yè),為中國經濟發(fā)展注入新活力。

工程機械遠程智控項目研發(fā)人 隋少龍:十年前我的夢想是在美國踏踏實實地做個工程師,我現(xiàn)在的夢想變了,我現(xiàn)在的夢想就是想把這些礦山上的這些挖掘機變成機器人。

十年間,新技術引領的新業(yè)態(tài)不斷涌現(xiàn),同時,傳統(tǒng)產業(yè)也在積極應變和創(chuàng)新求變中轉型升級。

這是八年來,肖鵬第572次飛行。

中冶集團國家鋼鐵技術中心副主任 肖鵬:過去2014年到現(xiàn)在,飛行的時長超過了1500個小時,超過99.9%的飛行用戶。

近90萬公里的飛行,足夠繞地球20圈,目的地高度相似——鋼廠。肖鵬將自己的職業(yè)稱作“鋼廠醫(yī)生”。對全球鋼廠的污染病、低效病“望聞問切”“開方抓藥”。

今天,肖鵬來到位于廣東湛江的一家鋼廠,這是2015年他參與建設投產的國內最新的千萬噸級鋼廠。

中冶集團國家鋼鐵技術中心副主任 肖鵬:過去我們在鋼鐵企業(yè)工作完,我們的身上、衣服上(有很多)粉塵,還有我們的鞋上。回到駐地的第一件事往往都是先洗手,然后再擦鞋,大家看看我的鞋。這么長的時間走下來,我的鞋干干凈凈,一塵不染。這個在過去真的無法想象的。

曾經,鋼鐵冶煉產生的粉塵、排放的廢氣,一度是中國主要的大氣污染源。2017年,中國鋼鐵產能前20位的城市,空氣質量無一達標,平均PM2.5(細顆粒物)濃度比全國平均濃度高28%。

今天,鋼廠所在地湛江,空氣質量優(yōu)良。但七年前,中國鋼鐵行業(yè)卻面臨生死存亡的關頭。

中冶集團國家鋼鐵技術中心副主任 肖鵬:2015年是整個全鋼鐵行業(yè)幾乎全行業(yè)都虧損的一個狀態(tài)。這個是螺紋鋼價格的歷史數(shù)據曲線圖,最高的時候價格已經超過了6000 (元),那么最低的時候,價格低于了2000(元),三倍的差。有的鋼鐵企業(yè)就破產了,有的鋼鐵企業(yè)提出來養(yǎng)豬去了,或者我干脆去做其他的行業(yè),大家都認為是不是真的鋼鐵整個行業(yè)又走到了窮途末路,走到了一個夕陽的時間點。

鋼鐵是工業(yè)的糧食。2015年,中國粗鋼產量8.04億噸,幾乎是排名世界第二國家的8倍。然而巨量的產能帶來的不是盈利,而是巨額的虧損。

2015年底,面對鋼鐵產能嚴重過剩、鋼材價格持續(xù)下跌、產業(yè)布局不合理的現(xiàn)況,國家出臺了供給側結構性改革等相關措施,以前所未有的力度倒逼行業(yè)轉型升級。

中冶集團國家鋼鐵技術中心副主任 肖鵬:對于我們鋼鐵的從業(yè)者來說,既有擔憂,也感覺到一些新的機會。所以在供給側結構性改革里面,首先第一個要解決的問題,就是去產能,誰才是那些應當被切掉的產能?

在國家政策的剛性約束和積極引導下,鋼鐵行業(yè)開始艱難轉型。肖鵬奔走于各個鋼廠,為企業(yè)轉型升級、綠色發(fā)展開“藥方”、做規(guī)劃。但想要找到虧損企業(yè)愿意接受的升級改造方案,并不容易。

中冶集團國家鋼鐵技術中心副主任 肖鵬:很多鋼鐵企業(yè)也認識到,對周邊的環(huán)境的這個污染,真的應該改。但是,本身鋼鐵企業(yè)發(fā)展很困難,關于環(huán)境的這些方面的投入,可能大家在最開始是很難接受的。

肖鵬希望找到一個突破口,說服企業(yè)在綠色轉型中提高效能,他把目光投向鋼廠污染最嚴重的區(qū)域。

這是鋼鐵廠其中一個原料場,用來堆存冶煉所需的各種礦石,總面積10萬平方米,幾乎相當于14個標準足球場大小。

中冶集團國家鋼鐵技術中心副主任 肖鵬:這就是鋼鐵煉鋼的鐵礦石,我們看到的像粉末一樣的。過去鋼鐵企業(yè)的料場都是開放的,都沒有封閉,它不斷地在倒運的過程當中,會有很大的揚塵。我們曾經做過一個測算,有一個城市附近的各種開放式的料場,因為揚塵對這個城市負面的貢獻,每家每戶可能有將近一年200公斤的粉塵量,這是一個巨大的環(huán)境的污染源。

漫天揚塵的原料場,是肖鵬找到的突破口。他們?yōu)槁短煸蠄黾由w了頂棚,每年節(jié)約因揚塵和雨水沖刷帶來的損失,接近一個億。

中冶集團國家鋼鐵技術中心副主任 肖鵬:對于鋼鐵企業(yè)的原料來說,還有一個很大的挑戰(zhàn),像這么大的料堆,可能得靠人一點一點拿著皮尺去量,量完以后再來做計算,但實際上計算的精度也不是很準確的。我們今天在整個廠房里面做了很多檢測的儀表和儀器、激光的測距等等,這些設備就使得我們能夠實時地知道,究竟還有多少礦石。

肖鵬他們在原料倉里加裝了攝像頭、激光掃描儀等一系列設備,通過掃描、三維數(shù)據建模,實時計算出倉里原料剩余的數(shù)量。現(xiàn)在,超過100萬平方米的智能原料場,轉運原料已經完全實現(xiàn)無人化操作,中控室里只需要4名操作員遠程監(jiān)控,大大提升了作業(yè)效率。

原料場改造,企業(yè)投入接近10億元,但每年節(jié)約的原料成本以及提升效率帶來的利潤約為1.45億元。

改造的成功,讓猶豫觀望的企業(yè)逐漸接受了肖鵬的改造方案。肖鵬開始給鋼廠開出更多“藥方”。他又把目光轉向了鋼廠最危險的地方。

眼前火花四濺的,正是1500多攝氏度的鐵水。這是高爐的內部,處理后的鐵礦石,就是在這里經過高溫冶煉熔化成熾熱的鐵水。高爐下,魚雷罐車正在接鐵水,準備運往下一道工序。30多分鐘后,罐車被裝滿。

肖鵬和團隊成功將無人駕駛技術創(chuàng)新應用到鐵水運輸項目上。每天,在這條1000米長的線路上,740多趟鐵水罐車自行穿梭,完全不需要司機駕駛,每年為企業(yè)節(jié)約成本約4000萬元。自動化、智能化的升級改造,是肖鵬開出的“藥方”。

這里是鋼鐵廠的成品倉,加工完成的鋼卷,被送到5000多平方米的成品碼頭,無人駕駛的行車正在24小時自動吊裝鋼卷、裝船,運往世界各地。

中冶集團國家鋼鐵技術中心副主任 肖鵬:現(xiàn)在的鋼鐵聯(lián)合企業(yè),我們到鋼廠已經很難看到人頭攢動的景象。原料從碼頭運輸?shù)皆蠄?,到燒結焦化,高爐、煉鋼、連鑄、軋鋼,全流程的整個過程,今天已經實現(xiàn)了完全高度的自動化,而且在很多工序里面都實現(xiàn)了智能化。

2016年起,肖鵬和團隊參與了全國乃至全球數(shù)百家鋼鐵企業(yè)的升級改造,淘汰了低端產能,從產業(yè)鏈低端向中高端邁進,為全球鋼鐵企業(yè)的升級轉型提供解決方案。

十多年前,中國已經是世界上最大的鋼鐵生產國家和鋼鐵消費國家,中國鋼鐵用了十年的時間走完了發(fā)達國家?guī)资甑陌l(fā)展、轉型道路,今天中國這樣多的,像花園景區(qū)一樣的鋼鐵企業(yè)越來越多,作為中國龐大鋼鐵工程建設領域的一名普通的工程技術人員,我自己感覺到非常幸運,能夠參與和見證中國鋼鐵技術的創(chuàng)新、發(fā)展過程,越來越多的國際鋼鐵企業(yè)相信中國技術,選擇中國制造。

科技助力轉型,創(chuàng)新兌現(xiàn)夢想,他們的背后是中國經濟的質量蛻變。黨的十八大以來,黨中央提出并貫徹新發(fā)展理念,推動我國經濟實現(xiàn)新舊動能轉換,實現(xiàn)創(chuàng)新成為第一動力、協(xié)調成為內生特點、綠色成為普遍形態(tài)、開放成為必由之路、共享成為根本目的的高質量發(fā)展。

2021年,我國在全球創(chuàng)新指數(shù)報告中從2013年的第35位大踏步前進到第12位,創(chuàng)新、創(chuàng)造賦能產業(yè)轉型、升級,牽引著“中國號”經濟巨輪乘風破浪、穩(wěn)健前行。(央視網)

編輯:賀雅楠

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